內業(yè)人都知道：鋼材料是激光焊接機焊接比較多的一種材料，是不折不扣的“大客戶”。

鋼材料的種類很多，雖說無論哪一種都比起鋁、銅等材料要容易焊很多，但不同的鋼材料焊接難易程度還是有差別的，焊接方法也不盡相同。只有充分了解它們的焊接屬性，我們才能正確選擇激光焊接機機型，提高生產效率。下面激光焊接專家——通發(fā)激光給我們分享這些鋼材料的焊接屬性和注意事項。

首先，我們看看目前民用產品應用最多的一種鋼：不銹鋼的激光焊接。

一般的情況下，不銹鋼激光焊接比常規(guī)焊接更易于獲得優(yōu)質接頭。由于高的焊接速度熱影響區(qū)很小，敏化不成為重要問題。與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導系數(shù)更易于獲得深熔窄焊縫，焊接效果杠杠的(見下圖)。

我們再來看看工業(yè)生產常用的碳鋼及普通合金鋼。這種材料激光焊接效果良好，只要雜質含量不超標，焊接強度都很錯。但需要預熱和焊后處理，以消除應力，避免裂紋形成。

值的注意的是硫和磷如果含量過高，焊縫就容易產生裂紋。所以低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高，不適合激光焊接。低碳鎮(zhèn)靜鋼由于雜質含量低，焊接效果就很好。

另外，為了獲得滿意的焊接質量，碳含量超過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質量。

最后，我們再探討一下不同鋼材之間的激光焊接。

激光焊接極高的冷卻速度和很小的熱影響區(qū)，給許多不同鋼材之間的焊接創(chuàng)造了有利條件。已證明以下不同鋼材料之間可以順利進行激光深熔焊接：不銹鋼和低碳鋼之間，416不銹鋼和310不銹鋼之間等等。

從通發(fā)激光分享的內容中我們不難看出，鋼材料在激光焊接機所有“客戶”中地位不容小覷。